Виды стали

Виды стали

75
0

Довольно часто наши клиенты спрашивают нас о различных типах стали, которую мы продаем, и о том, на что обращать внимание при выборе марок, форм и размеров стали. Несмотря на то, что существует множество способов классификации стали, мы считаем полезным разделить виды стали на четыре категории ( C- углерод, A- сплав, S- Tainless и T- Ool Steel). В этой серии блогов, состоящей из четырех частей,  мы подробно рассмотрим некоторые из наиболее распространенных категорий сталей, что отличает их, и что следует учитывать при выборе типа стали. подходит для вас.

Различные марки стали можно приобрести на http://stalmaximum.ru/13khfa

4 вида стали

По данным Американского института железа и стали (AISI), сталь можно разделить на четыре основные группы в зависимости от химического состава:

  1. Углеродистая сталь
  2. Легированная сталь
  3. Нержавеющая сталь
  4. Инструментальная сталь

Есть много различных марок стали, которые охватывают различные свойства. Эти свойства могут быть физическими, химическими и экологическими.

Вся сталь состоит из железа и углерода. Это количество углерода и дополнительных сплавов, которые определяют свойства каждого сорта.

классификации

Типы Стали могут также быть классифицированы множеством различных факторов:

  1. Состав: углеродистая плита, сплав , нержавеющая сталь .
  2. Способ производства: непрерывное литье, электропечь и т. Д.
  3. Используемый метод отделки: холоднокатаный , горячекатаный , холоднотянутый (холоднокатаный) и т. Д.
  4. Форма или форма: пруток, стержень, труба, труба, плита, лист, структурный и т. Д.
  5. Процесс раскисления (кислород удаляется из процесса производства стали): Killed & Semi-Killed Steel и т.д.
  6. Микроструктура: ферритная, перлитная, мартенситная и т. Д.
  7. Физическая сила (согласно стандартам ASTM).
  8. Термическая обработка: отожженная, закаленная и отпущенная и т.д.
  9. Номенклатура качества: коммерческое качество, качество чертежа, качество сосуда под давлением и т. Д.

Системы нумерации стали

В металлургической промышленности используются две основные системы нумерации: первая разработана Американским институтом металлургии (AISI) , а вторая — Обществом инженеров автомобильной промышленности (SAE) . Обе эти системы основаны на четырехзначных кодовых номерах при идентификации основных углеродистых и легированных сталей. Есть выбор сплавов, которые имеют пятизначные коды вместо.

Если первая цифра в этом обозначении равна единице (1), это означает углеродистую сталь. Все углеродистые стали этой группы (1ххх) входят в систему SAE и AISI. Они также подразделяются на четыре категории из-за определенных базовых свойств среди них. Смотри ниже:

  • Обычная углеродистая сталь включена в серию 10хх (содержит максимум 1,00% Mn)
  • Пересульфированная углеродистая сталь включена в серию 11xx
  • Пересульфурированная и повторно фосфорированная углеродистая сталь включена в серию 12xx
  • Углеродистая сталь с высоким содержанием марганца (до 1,65%), не содержащая серы, включена в серию 15xx.

Первая цифра на всех других легированных сталях (в системе SAE-AISI) затем классифицируется следующим образом:

2 = никелевые стали.

3 = никель-хромовые стали.

4 = молибденовые стали.

5 = хромистые стали.

6 = хромованадиевые стали.

7 = вольфрам-хромовые стали.

8 = никель-хром-молибденовые стали

9 = марганцево-кремнистые стали и различные другие марки SAE

Вторая цифра ряда (иногда, но не всегда) указывает на концентрацию основного элемента в процентилях (1 соответствует 1%).

Последние две цифры серии указывают концентрацию углерода до 0,01%.

Например:  SAE 5130 — это легированная хромом сталь, содержащая около 1% хрома и около 0,30% углерода.

Углеродистая сталь

Углеродистую сталь можно разделить на три основные категории: низкоуглеродистая сталь (иногда называемая мягкой сталью); Среднеуглеродистая сталь; и высокоуглеродистая сталь.

Низкоуглеродистая сталь (мягкая сталь) : обычно содержит от 0,04% до 0,30% углерода. Это одна из крупнейших групп углеродистой стали. Он охватывает большое разнообразие форм; от плоского листа до структурной балки. В зависимости от желаемых свойств, другие элементы добавляются или увеличиваются. Например: Качество чертежа (DQ) — уровень углерода поддерживается на низком уровне, добавляется алюминий, а в конструкционной стали уровень углерода выше, а содержание марганца увеличивается.

Средняя из углеродистой стали: Как правило , имеет диапазон атомов углерода от 0,31% до 0,60%, а содержание марганца в диапазоне от .060% до 1,65%. Этот продукт прочнее, чем низкоуглеродистая сталь, и его сложнее формовать, сваривать и резать. Среднеуглеродистые стали довольно часто закаливаются и отпускаются с помощью термической обработки.

Высокоуглеродистая сталь: широко известная как «углеродистая инструментальная сталь», она обычно имеет диапазон содержания углерода от 0,61% до 1,50%. Высокоуглеродистую сталь очень сложно разрезать, согнуть и сварить. После термообработки он становится чрезвычайно твердым и ломким.

ПОДЕЛИТЬСЯ
Предыдущая статьяТепловозы
Следующая статьяПеревозка мебели

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ