Виды стали
Довольно часто наши клиенты спрашивают нас о различных типах стали, которую мы продаем, и о том, на что обращать внимание при выборе марок, форм и размеров стали. Несмотря на то, что существует множество способов классификации стали, мы считаем полезным разделить виды стали на четыре категории ( C- углерод, A- сплав, S- Tainless и T- Ool Steel). В этой серии блогов, состоящей из четырех частей, мы подробно рассмотрим некоторые из наиболее распространенных категорий сталей, что отличает их, и что следует учитывать при выборе типа стали. подходит для вас.
Различные марки стали можно приобрести на http://stalmaximum.ru/13khfa
4 вида стали
По данным Американского института железа и стали (AISI), сталь можно разделить на четыре основные группы в зависимости от химического состава:
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Инструментальная сталь
Есть много различных марок стали, которые охватывают различные свойства. Эти свойства могут быть физическими, химическими и экологическими.
Вся сталь состоит из железа и углерода. Это количество углерода и дополнительных сплавов, которые определяют свойства каждого сорта.
классификации
Типы Стали могут также быть классифицированы множеством различных факторов:
- Состав: углеродистая плита, сплав , нержавеющая сталь .
- Способ производства: непрерывное литье, электропечь и т. Д.
- Используемый метод отделки: холоднокатаный , горячекатаный , холоднотянутый (холоднокатаный) и т. Д.
- Форма или форма: пруток, стержень, труба, труба, плита, лист, структурный и т. Д.
- Процесс раскисления (кислород удаляется из процесса производства стали): Killed & Semi-Killed Steel и т.д.
- Микроструктура: ферритная, перлитная, мартенситная и т. Д.
- Физическая сила (согласно стандартам ASTM).
- Термическая обработка: отожженная, закаленная и отпущенная и т.д.
- Номенклатура качества: коммерческое качество, качество чертежа, качество сосуда под давлением и т. Д.
Системы нумерации стали
В металлургической промышленности используются две основные системы нумерации: первая разработана Американским институтом металлургии (AISI) , а вторая — Обществом инженеров автомобильной промышленности (SAE) . Обе эти системы основаны на четырехзначных кодовых номерах при идентификации основных углеродистых и легированных сталей. Есть выбор сплавов, которые имеют пятизначные коды вместо.
Если первая цифра в этом обозначении равна единице (1), это означает углеродистую сталь. Все углеродистые стали этой группы (1ххх) входят в систему SAE и AISI. Они также подразделяются на четыре категории из-за определенных базовых свойств среди них. Смотри ниже:
- Обычная углеродистая сталь включена в серию 10хх (содержит максимум 1,00% Mn)
- Пересульфированная углеродистая сталь включена в серию 11xx
- Пересульфурированная и повторно фосфорированная углеродистая сталь включена в серию 12xx
- Углеродистая сталь с высоким содержанием марганца (до 1,65%), не содержащая серы, включена в серию 15xx.
Первая цифра на всех других легированных сталях (в системе SAE-AISI) затем классифицируется следующим образом:
2 = никелевые стали.
3 = никель-хромовые стали.
4 = молибденовые стали.
5 = хромистые стали.
6 = хромованадиевые стали.
7 = вольфрам-хромовые стали.
8 = никель-хром-молибденовые стали
9 = марганцево-кремнистые стали и различные другие марки SAE
Вторая цифра ряда (иногда, но не всегда) указывает на концентрацию основного элемента в процентилях (1 соответствует 1%).
Последние две цифры серии указывают концентрацию углерода до 0,01%.
Например: SAE 5130 — это легированная хромом сталь, содержащая около 1% хрома и около 0,30% углерода.
Углеродистая сталь
Углеродистую сталь можно разделить на три основные категории: низкоуглеродистая сталь (иногда называемая мягкой сталью); Среднеуглеродистая сталь; и высокоуглеродистая сталь.
Низкоуглеродистая сталь (мягкая сталь) : обычно содержит от 0,04% до 0,30% углерода. Это одна из крупнейших групп углеродистой стали. Он охватывает большое разнообразие форм; от плоского листа до структурной балки. В зависимости от желаемых свойств, другие элементы добавляются или увеличиваются. Например: Качество чертежа (DQ) — уровень углерода поддерживается на низком уровне, добавляется алюминий, а в конструкционной стали уровень углерода выше, а содержание марганца увеличивается.
Средняя из углеродистой стали: Как правило , имеет диапазон атомов углерода от 0,31% до 0,60%, а содержание марганца в диапазоне от .060% до 1,65%. Этот продукт прочнее, чем низкоуглеродистая сталь, и его сложнее формовать, сваривать и резать. Среднеуглеродистые стали довольно часто закаливаются и отпускаются с помощью термической обработки.
Высокоуглеродистая сталь: широко известная как «углеродистая инструментальная сталь», она обычно имеет диапазон содержания углерода от 0,61% до 1,50%. Высокоуглеродистую сталь очень сложно разрезать, согнуть и сварить. После термообработки он становится чрезвычайно твердым и ломким.
